Νέα

Η τεχνολογία κοπής συρμάτων διαμαντιού είναι επίσης γνωστή ως τεχνολογία κοπής με λειαντικά στερεοποίησης.Είναι η χρήση της μεθόδου ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης ή συγκόλλησης ρητίνης του λειαντικού διαμαντιού που ενοποιείται στην επιφάνεια του χαλύβδινου σύρματος, του συρματοπλέγματος διαμαντιών που δρα άμεσα στην επιφάνεια της ράβδου πυριτίου ή του πλινθώματος πυριτίου για την παραγωγή λείανσης, για την επίτευξη του αποτελέσματος της κοπής.Η κοπή συρμάτων διαμαντιού έχει τα χαρακτηριστικά της γρήγορης ταχύτητας κοπής, της υψηλής ακρίβειας κοπής και της χαμηλής απώλειας υλικού.

Επί του παρόντος, η αγορά ενιαίου κρυστάλλου για γκοφρέτα πυριτίου κοπής συρμάτων διαμαντιού έχει γίνει πλήρως αποδεκτή, αλλά έχει επίσης συναντηθεί στη διαδικασία προώθησης, μεταξύ των οποίων το βελούδο λευκό είναι το πιο κοινό πρόβλημα.Λαμβάνοντας υπόψη αυτό, αυτό το άρθρο εστιάζει στον τρόπο πρόληψης του προβλήματος λευκού χρώματος μονοκρυσταλλικού πυριτίου με βελούδινη γκοφρέτα με διαμάντι.

Η διαδικασία καθαρισμού της γκοφρέτας μονοκρυσταλλικής σιλικόνης κοπής με διαμαντένιο σύρμα είναι η αφαίρεση της γκοφρέτας πυριτίου που κόπηκε από το συρματοπριονομηχανή από την πλάκα ρητίνης, η αφαίρεση της λαστιχένιας λωρίδας και ο καθαρισμός της γκοφρέτας πυριτίου.Ο εξοπλισμός καθαρισμού είναι κυρίως ένα μηχάνημα προκαθαρισμού (μηχανή αποκομιδής) και ένα μηχάνημα καθαρισμού.Η κύρια διαδικασία καθαρισμού της μηχανής προκαθαρισμού είναι: τροφοδοσία-ψεκασμός-ψεκασμός-υπερηχητικός καθαρισμός-απομάκρυνση-ξέπλυμα καθαρού νερού-υποτροφοδοσία.Η κύρια διαδικασία καθαρισμού της μηχανής καθαρισμού είναι: τροφοδοσία-ξέπλυμα καθαρού νερού-ξέπλυμα καθαρού νερού-πλύση με αλκάλια-πλύση με αλκάλια-ξέπλυμα καθαρού νερού-ξέπλυμα καθαρού νερού-προ-αφυδάτωση (αργή ανύψωση) - στέγνωμα-τροφοδοσία.

Η αρχή της κατασκευής μονοκρυστάλλου βελούδου

Η γκοφρέτα μονοκρυσταλλικού πυριτίου είναι το χαρακτηριστικό της ανισότροπης διάβρωσης της γκοφρέτας μονοκρυσταλλικού πυριτίου.Η αρχή της αντίδρασης είναι η ακόλουθη εξίσωση χημικής αντίδρασης:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

Στην ουσία, η διαδικασία σχηματισμού σουέτ είναι: διάλυμα NaOH για διαφορετικό ρυθμό διάβρωσης διαφορετικής κρυσταλλικής επιφάνειας, (100) ταχύτητα διάβρωσης επιφάνειας από το (111), άρα (100) στη γκοφρέτα μονοκρυσταλλικού πυριτίου μετά από ανισότροπη διάβρωση, που τελικά σχηματίζεται στην επιφάνεια για (111) τετράπλευρος κώνος, δηλαδή δομή «πυραμίδας» (όπως φαίνεται στο σχήμα 1).Μετά το σχηματισμό της δομής, όταν το φως προσπίπτει στην κλίση της πυραμίδας σε μια συγκεκριμένη γωνία, το φως θα ανακλάται στην κλίση σε μια άλλη γωνία, σχηματίζοντας μια δευτερεύουσα ή μεγαλύτερη απορρόφηση, μειώνοντας έτσι την ανακλαστικότητα στην επιφάνεια της πλακέτας πυριτίου , δηλαδή το φαινόμενο παγίδας φωτός (βλ. Εικόνα 2).Όσο καλύτερο είναι το μέγεθος και η ομοιομορφία της δομής της «πυραμίδας», τόσο πιο εμφανές είναι το φαινόμενο της παγίδας και τόσο χαμηλότερη είναι η εκπομπή της επιφάνειας της γκοφρέτας πυριτίου.

Εικόνα 1: Μικρομορφολογία γκοφρέτας μονοκρυσταλλικού πυριτίου μετά την παραγωγή αλκαλίων

Εικόνα 2: Η αρχή της παγίδας φωτός της δομής της «πυραμίδας».

Ανάλυση λεύκανσης μονοκρυστάλλου

Με ηλεκτρονικό μικροσκόπιο σάρωσης στη λευκή γκοφρέτα πυριτίου, διαπιστώθηκε ότι η πυραμιδική μικροδομή της λευκής γκοφρέτας στην περιοχή δεν είχε βασικά σχηματιστεί και η επιφάνεια φαινόταν να έχει ένα στρώμα «κηρώδους» υπολείμματος, ενώ η πυραμιδική δομή του σουέτ στη λευκή περιοχή της ίδιας γκοφρέτας πυριτίου σχηματίστηκε καλύτερα (βλ. Εικόνα 3).Εάν υπάρχουν υπολείμματα στην επιφάνεια της γκοφρέτας μονοκρυσταλλικού πυριτίου, η επιφάνεια θα έχει υπολειπόμενη περιοχή μέγεθος δομής «πυραμίδας» και η δημιουργία ομοιομορφίας και η επίδραση της κανονικής περιοχής είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα η ανακλαστικότητα της υπολειπόμενης επιφάνειας βελούδου να είναι υψηλότερη από την κανονική περιοχή. περιοχή με υψηλή ανακλαστικότητα σε σύγκριση με την κανονική περιοχή στην οπτική που ανακλάται ως λευκό.Όπως φαίνεται από το σχήμα κατανομής της λευκής περιοχής, δεν είναι κανονικό ή κανονικό σχήμα σε μεγάλη έκταση, αλλά μόνο σε τοπικές περιοχές.Θα πρέπει να μην έχουν καθαριστεί οι τοπικοί ρύποι στην επιφάνεια του πλακιδίου πυριτίου ή η κατάσταση της επιφάνειας του πλακιδίου πυριτίου προκαλείται από δευτερογενή ρύπανση.

Εικόνα 3: Σύγκριση περιφερειακών διαφορών μικροδομής σε βελούδινες λευκές γκοφρέτες πυριτίου

Η επιφάνεια της γκοφρέτας πυριτίου κοπής με συρματόπλεγμα είναι πιο λεία και η ζημιά είναι μικρότερη (όπως φαίνεται στο Σχήμα 4).Σε σύγκριση με τη γκοφρέτα πυριτίου κονιάματος, η ταχύτητα αντίδρασης της επιφάνειας της γκοφρέτας πυριτίου κοπής αλκαλίου και συρμάτων διαμαντιού είναι πιο αργή από αυτή της γκοφρέτας μονοκρυσταλλικού πυριτίου κοπής κονιάματος, επομένως η επίδραση των επιφανειακών υπολειμμάτων στο φαινόμενο βελούδου είναι πιο εμφανής.

Εικόνα 4: (Α) Επιφανειακή μικρογραφία γκοφρέτας πυριτίου κομμένης με κονίαμα (Β) μικρογραφία επιφάνειας γκοφρέτας πυριτίου κομμένης από σύρμα διαμαντιού

Η κύρια υπολειμματική πηγή επιφάνειας γκοφρέτας πυριτίου κομμένη με σύρμα διαμαντιού

(1) Ψυκτικό: τα κύρια συστατικά του ψυκτικού υγρού κοπής συρμάτων διαμαντιού είναι τασιενεργό, διασκορπιστικό, δυσφημιστικό και νερό και άλλα συστατικά.Το υγρό κοπής με εξαιρετική απόδοση έχει καλή ανάρτηση, διασπορά και εύκολη καθαριστική ικανότητα.Τα επιφανειοδραστικά έχουν συνήθως καλύτερες υδρόφιλες ιδιότητες, οι οποίες καθαρίζονται εύκολα στη διαδικασία καθαρισμού γκοφρέτας πυριτίου.Η συνεχής ανάδευση και κυκλοφορία αυτών των προσθέτων στο νερό θα παράγει μεγάλο αριθμό αφρού, με αποτέλεσμα τη μείωση της ροής του ψυκτικού, επηρεάζοντας την απόδοση ψύξης και τα σοβαρά προβλήματα υπερχείλισης αφρού και ακόμη και αφρού, που θα επηρεάσουν σοβαρά τη χρήση.Ως εκ τούτου, το ψυκτικό χρησιμοποιείται συνήθως με τον αντιαφριστικό παράγοντα.Προκειμένου να εξασφαλιστεί η απόδοση αφρού, η παραδοσιακή σιλικόνη και ο πολυαιθέρας είναι συνήθως φτωχά υδρόφιλα.Ο διαλύτης στο νερό απορροφάται πολύ εύκολα και παραμένει στην επιφάνεια της γκοφρέτας πυριτίου στον επόμενο καθαρισμό, με αποτέλεσμα το πρόβλημα της λευκής κηλίδας.Και δεν είναι καλά συμβατό με τα κύρια συστατικά του ψυκτικού υγρού, Ως εκ τούτου, πρέπει να γίνει σε δύο συστατικά, Τα κύρια συστατικά και οι αντιαφριστικοί παράγοντες προστέθηκαν σε νερό, Στη διαδικασία χρήσης, σύμφωνα με την κατάσταση του αφρού, δεν είναι δυνατός ο ποσοτικός έλεγχος του χρήση και δοσολογία αντιαφριστικών παραγόντων, Μπορεί εύκολα να επιτρέψει υπερδοσολογία παραγόντων αναρρόφησης, Οδηγώντας σε αύξηση των υπολειμμάτων επιφάνειας γκοφρέτας πυριτίου, Είναι επίσης πιο άβολο στη λειτουργία, Ωστόσο, λόγω της χαμηλής τιμής των πρώτων υλών και του ακατέργαστου παράγοντα αφρού υλικά, Ως εκ τούτου, το μεγαλύτερο μέρος του οικιακού ψυκτικού υγρού χρησιμοποιούν όλα αυτό το σύστημα φόρμουλας.Ένα άλλο ψυκτικό χρησιμοποιεί νέο αντιαφριστικό παράγοντα, Μπορεί να είναι καλά συμβατό με τα κύρια εξαρτήματα, Χωρίς προσθήκες, Μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά και ποσοτικά την ποσότητα του, Μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την υπερβολική χρήση, Οι ασκήσεις είναι επίσης πολύ βολικές για να γίνουν, Με τη σωστή διαδικασία καθαρισμού, Τα υπολείμματα μπορούν να ελεγχθούν σε πολύ χαμηλά επίπεδα, Στην Ιαπωνία και λίγοι εγχώριοι κατασκευαστές υιοθετούν αυτό το σύστημα φόρμουλας, Ωστόσο, λόγω του υψηλού κόστους πρώτων υλών, το πλεονέκτημα τιμής του δεν είναι προφανές.

(2) Έκδοση κόλλας και ρητίνης: στο μεταγενέστερο στάδιο της διαδικασίας κοπής συρμάτων διαμαντιού, Η γκοφρέτα πυριτίου κοντά στο εισερχόμενο άκρο έχει κοπεί εκ των προτέρων, Η γκοφρέτα πυριτίου στο άκρο εξόδου δεν έχει ακόμη κοπεί, Το διαμάντι πρώιμης κοπής Το σύρμα έχει αρχίσει να κόβεται στο στρώμα από καουτσούκ και στην πλάκα ρητίνης, καθώς η κόλλα ράβδου πυριτίου και η σανίδα ρητίνης είναι και τα δύο προϊόντα εποξειδικής ρητίνης, το σημείο μαλάκυνσής του είναι βασικά μεταξύ 55 και 95 ℃, εάν το σημείο μαλάκυνσης του στρώματος καουτσούκ ή της ρητίνης Η πλάκα είναι χαμηλή, μπορεί εύκολα να θερμανθεί κατά τη διαδικασία κοπής και να την κάνει να μαλακώσει και να λιώσει. λερωμένο με ρητίνη, Μόλις συνδεθεί, είναι πολύ δύσκολο να ξεπλυθεί. Αυτή η μόλυνση εμφανίζεται κυρίως κοντά στην άκρη της γκοφρέτας πυριτίου.

(3) σκόνη πυριτίου: στη διαδικασία κοπής σύρματος διαμαντιού θα παράγει πολλή σκόνη πυριτίου, με την κοπή, η περιεκτικότητα σε σκόνη ψυκτικού κονιάματος θα είναι όλο και πιο υψηλή, όταν η σκόνη είναι αρκετά μεγάλη, θα προσκολλάται στην επιφάνεια του πυριτίου, και η κοπή με διαμαντένιο σύρμα μεγέθους και μεγέθους σκόνης πυριτίου οδηγεί στην ευκολότερη απορρόφησή του στην επιφάνεια του πυριτίου, καθιστώντας δύσκολο τον καθαρισμό του.Επομένως, βεβαιωθείτε για την ενημέρωση και την ποιότητα του ψυκτικού και μειώστε την περιεκτικότητα σε σκόνη στο ψυκτικό.

(4) παράγοντας καθαρισμού: η τρέχουσα χρήση των κατασκευαστών κοπής συρμάτων διαμαντιού που χρησιμοποιούν ως επί το πλείστον ταυτόχρονα κοπή κονιάματος, χρησιμοποιούν κυρίως προπλύσιμο κοπής κονιάματος, διαδικασία καθαρισμού και καθαριστικό κ.λπ., τεχνολογία κοπής συρμάτων με ένα διαμάντι από τον μηχανισμό κοπής, Το πλήρες σετ κοπής γραμμής, ψυκτικού και κονιάματος έχουν μεγάλη διαφορά, επομένως η αντίστοιχη διαδικασία καθαρισμού, η δοσολογία του καθαριστικού, ο τύπος κ.λπ. πρέπει να είναι για κοπή συρμάτων διαμαντιού να κάνουν την αντίστοιχη προσαρμογή.Το καθαριστικό είναι μια σημαντική πτυχή, ο αρχικός τύπος καθαριστικού τασιενεργού, η αλκαλικότητα δεν είναι κατάλληλη για τον καθαρισμό της γκοφρέτας σιλικόνης κοπής με διαμάντι, θα πρέπει να είναι για την επιφάνεια της γκοφρέτας σιλικόνης από σύρμα διαμαντιού, τη σύνθεση και τα υπολείμματα επιφάνειας του στοχευμένου καθαριστικού και πάρτε με τη διαδικασία καθαρισμού.Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η σύνθεση του αντιαφριστικού παράγοντα δεν χρειάζεται στην κοπή κονιάματος.

(5) Νερό: Το νερό υπερχείλισης κοπής, προπλύματος και καθαρισμού συρμάτων διαμαντιού περιέχει ακαθαρσίες, μπορεί να προσροφηθεί στην επιφάνεια της γκοφρέτας πυριτίου.

Μειώστε το πρόβλημα να κάνετε τα βελούδινα μαλλιά λευκά εμφανίζονται προτάσεις

(1) Για να χρησιμοποιήσετε το ψυκτικό υγρό με καλή διασπορά και το ψυκτικό πρέπει να χρησιμοποιήσει τον αποαφριστικό παράγοντα χαμηλών υπολειμμάτων για να μειώσει τα υπολείμματα των συστατικών του ψυκτικού στην επιφάνεια της πλακέτας πυριτίου.

(2) Χρησιμοποιήστε κατάλληλη κόλλα και πλάκα ρητίνης για να μειώσετε τη ρύπανση της γκοφρέτας πυριτίου.

(3) Το ψυκτικό αραιώνεται με καθαρό νερό για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν εύκολες υπολειμματικές ακαθαρσίες στο χρησιμοποιημένο νερό.

(4) Για την επιφάνεια της γκοφρέτας πυριτίου κομμένα με σύρμα διαμαντιού, χρησιμοποιήστε τη δραστηριότητα και το καθαριστικό αποτέλεσμα πιο κατάλληλο καθαριστικό.

(5) Χρησιμοποιήστε το ηλεκτρονικό σύστημα ανάκτησης ψυκτικού υγρού γραμμής διαμαντιών για να μειώσετε την περιεκτικότητα σε σκόνη πυριτίου στη διαδικασία κοπής, έτσι ώστε να ελέγχετε αποτελεσματικά τα υπολείμματα σκόνης πυριτίου στην επιφάνεια γκοφρέτας πυριτίου της γκοφρέτας.Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να αυξήσει τη βελτίωση της θερμοκρασίας, της ροής και του χρόνου του νερού στην πρόπλυση, για να εξασφαλίσει ότι η σκόνη πυριτίου πλένεται εγκαίρως

(6) Μόλις η γκοφρέτα σιλικόνης τοποθετηθεί στο τραπέζι καθαρισμού, πρέπει να υποβληθεί σε άμεση επεξεργασία και να διατηρήσετε τη γκοφρέτα πυριτίου υγρή κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας καθαρισμού.

(7) Η γκοφρέτα πυριτίου διατηρεί την επιφάνεια υγρή κατά τη διαδικασία αποκόλλησης και δεν μπορεί να στεγνώσει φυσικά.(8) Στη διαδικασία καθαρισμού της γκοφρέτας πυριτίου, ο χρόνος που εκτίθεται στον αέρα μπορεί να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο για να αποτραπεί η παραγωγή λουλουδιών στην επιφάνεια της γκοφρέτας πυριτίου.

(9) Το προσωπικό καθαρισμού δεν πρέπει να έρχεται απευθείας σε επαφή με την επιφάνεια της γκοφρέτας πυριτίου κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας καθαρισμού και πρέπει να φορά λαστιχένια γάντια, ώστε να μην προκύψει δακτυλικά αποτυπώματα.

(10) Στην αναφορά [2], το άκρο της μπαταρίας χρησιμοποιεί διεργασία καθαρισμού υπεροξειδίου του υδρογόνου H2O2 + αλκαλίου NaOH σύμφωνα με την αναλογία όγκου 1:26 (διάλυμα NaOH 3%), η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την εμφάνιση του προβλήματος.Η αρχή του είναι παρόμοια με το διάλυμα καθαρισμού SC1 (κοινώς γνωστό ως υγρό 1) μιας γκοφρέτας ημιαγωγού πυριτίου.Ο κύριος μηχανισμός του: το φιλμ οξείδωσης στην επιφάνεια του πλακιδίου πυριτίου σχηματίζεται από την οξείδωση του H2O2, το οποίο διαβρώνεται από το NaOH και η οξείδωση και η διάβρωση συμβαίνουν επανειλημμένα.Επομένως, τα σωματίδια που συνδέονται με τη σκόνη πυριτίου, τη ρητίνη, το μέταλλο κ.λπ.) πέφτουν επίσης στο υγρό καθαρισμού με το στρώμα διάβρωσης.λόγω της οξείδωσης του H2O2, η οργανική ύλη στην επιφάνεια του πλακιδίου αποσυντίθεται σε CO2, H2O και απομακρύνεται.Αυτή η διαδικασία καθαρισμού έχει κατασκευαστές γκοφρέτα πυριτίου που χρησιμοποιούν αυτή τη διαδικασία για την επεξεργασία του καθαρισμού του σύρματος διαμαντιού κοπής μονοκρυσταλλική γκοφρέτα πυριτίου, γκοφρέτα πυριτίου στην εγχώρια και την Ταϊβάν και άλλους κατασκευαστές μπαταριών χρήση παρτίδας βελούδινου λευκού παράπονα πρόβλημα.Υπάρχουν επίσης κατασκευαστές μπαταριών που έχουν χρησιμοποιήσει παρόμοια βελούδινη διαδικασία προ-καθαρισμού, επίσης ελέγχουν αποτελεσματικά την εμφάνιση του λευκού βελούδου.Μπορεί να φανεί ότι αυτή η διαδικασία καθαρισμού προστίθεται στη διαδικασία καθαρισμού γκοφρέτας πυριτίου για να αφαιρεθούν τα υπολείμματα γκοφρέτας πυριτίου έτσι ώστε να λυθεί αποτελεσματικά το πρόβλημα των λευκών τριχών στο άκρο της μπαταρίας.

συμπέρασμα

Προς το παρόν, η κοπή συρμάτων διαμαντιού έχει γίνει η κύρια τεχνολογία επεξεργασίας στον τομέα της κοπής μονού κρυστάλλου, αλλά στη διαδικασία προώθησης του προβλήματος της κατασκευής λευκού βελούδου έχει προβληματίσει τους κατασκευαστές γκοφρετών πυριτίου και μπαταριών, οδηγώντας τους κατασκευαστές μπαταριών στην κοπή πυριτίου με σύρμα διαμαντιού η γκοφρέτα έχει κάποια αντίσταση.Μέσω της συγκριτικής ανάλυσης της λευκής περιοχής, προκαλείται κυρίως από το υπόλειμμα στην επιφάνεια της γκοφρέτας πυριτίου.Προκειμένου να αποτραπεί καλύτερα το πρόβλημα της γκοφρέτας πυριτίου στην κυψέλη, αυτή η εργασία αναλύει τις πιθανές πηγές επιφανειακής ρύπανσης της γκοφρέτας πυριτίου, καθώς και τις προτάσεις και τα μέτρα βελτίωσης στην παραγωγή.Σύμφωνα με τον αριθμό, την περιοχή και το σχήμα των λευκών κηλίδων, τα αίτια μπορούν να αναλυθούν και να βελτιωθούν.Συνιστάται ιδιαίτερα η χρήση υπεροξειδίου του υδρογόνου + διαδικασία καθαρισμού με αλκάλια.Η επιτυχημένη εμπειρία έχει αποδείξει ότι μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά το πρόβλημα της κοπής με διαμαντένιο σύρμα γκοφρέτας πυριτίου για λεύκανση βελούδου, για αναφορά των γενικών εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας και των κατασκευαστών.